玻璃纤维诞生于20世纪30年代。 它是一种由叶蜡石产生的无机非金属材料，石英砂，石灰石，白云石，方解石，水镁石，硼酸，苏打灰和其它化工原料。 它具有重量轻，高强度，高和耐低温性，耐腐蚀，隔热，阻燃，吸音和电绝缘。 它是一种极好的功能材料和结构材料，它可以在一定范围内代替钢，木材，水泥和其他建筑材料。

在中国玻璃纤维行业的发展现状

它开始于1958年，发展迅速1980年以后，2007年总产量来到世界第一。 经过近60年的发展，中国已经成为名副其实的大型玻璃纤维行业。 在第13个五年计划的第一年，中国玻璃纤维行业看到了其利润的9.8％，比去年同期增加及销售收入6.2％，比去年同期增加。 该产业已成为稳定和稳定。 虽然产量居的世界里，在生产技术，高附加值产品，行业标准等方面的国内玻璃纤维行业和国外之间的明显差距，而且尚未达到玻璃纤维动力水平。 是的问题如下：

1.深加工产品缺乏的研究开发，高端产品依赖国外进口。

目前，中国玻璃纤维出口量已远远超过进口，但从单价来看，进口玻璃纤维及制品的价格明显高于出口，表明中国玻璃纤维行业的技术仍然落后国外落后。 玻璃纤维深加工量仅37％的世界中，产品通常是低质优价廉，实际技术内容有限，和高端产品没有竞争力; 从进口和出口的类别的角度来看，基本间隙不大，但玻璃纤维是明显更倾向于导入，而这种玻璃纤维的进口的单价是几乎出口的单元价格的两倍，这表明中国是特殊的高端产品。 对玻璃纤维的需求仍然依赖进口，产业结构需要升级。

2.企业缺乏创新，产品同质化，导致产能过剩。

国内玻璃纤维企业缺乏垂直的创新意识，注重开发和销售的单品，缺乏配套设计服务，很容易创造出更高的同质化的局面。 龙头企业在市场上的突破，其他企业就抢，导致市场容量，产品质量参差不齐，价格波动迅速扩张，并很快形成产能过剩。 但对于潜在的应用市场，企业不愿意花费太多的精力和金钱在研究和发展，难以形成核心竞争力。

3.中小型企业生产和物流的智能化水平低。

随着中国经济的飞速发展，企业面临着能源，环保和劳动力成本快速上涨的压力，不断检验企业的生产和管理水平。 与此同时，西方国家已经返回到实体经济，低端制造业向南亚，东南亚，拉丁美洲，东欧和非洲等发展中国家和地区，高端制造业正在重返欧盟，北美，日本等发达国家，中国的实体行业正在经历一个三明治效应。 对于绝大多数的玻璃纤维企业，生产自动化仅仅是一个岛屿，目前还没有关联企业的整个生产流程，信息管理大多停留在规划管理水平，而不是在整个生产，管理，资金，物流，服务环节，从智能制造，智能工厂的要求差距是非常大的。

玻璃纤维行业从欧美到亚太地区，尤其是中国转移的趋势，已成为明显，如何实现从量到质的飞跃取决于生产和技术的不断提升。 该行业应跟上全国发展的步伐，加快工业化和工业化的融合，并探索产业情报，通过自动和智能生产和物流网络的实施，帮助企业实现颠覆性的创新和发展。

此外，在一方面，要继续淘汰落后的技术和设备，加快的自动化生产设备，工业操作的过程控制，生产高档的原辅材料和其他工艺过程的制造，提高生产效率，实行节能减排; 在另一方面，我们应继续在产品研发创新，专注于高端领域。 迈进，提高产品的核心竞争力。